COVAP，西班牙南部 Andalusia 地區(qū)一家農(nóng)業(yè)合作社，現(xiàn)采用無源超高頻（UHF）RFID 標(biāo)簽追蹤優(yōu)質(zhì)火腿 - 伊比利亞火腿。 

    COVAP 是 Andalusia 地區(qū)最大的工農(nóng)業(yè)合作社，08 年的銷售額達(dá) 4.44 億美元，COVAP 最早在其奶制造部門采用 RFID 技術(shù)。試點(diǎn)項目結(jié)束后，合作社安裝了 RFID 系統(tǒng)，每天控制 1,300 個貨盤的移動。合作社現(xiàn)在追蹤火腿從屠殺廠到多個準(zhǔn)備和食物加工流程。COVAP 計劃這個應(yīng)用至少得運(yùn)行三年 - 火腿的生產(chǎn)和整個內(nèi)部生產(chǎn)流程整套數(shù)據(jù)收集所需的時間。 

    這個應(yīng)用是歐盟贊助 BRIDGE 研究項目的組成部分，BRIDGE 項目的宗旨是促進(jìn) RFID 和 EPCglobal 技術(shù)在全球的應(yīng)用。COVAP 試點(diǎn)項目，BRIDGE Work Package 8（RFID 在制造流程的應(yīng)用）的一部分，于 2008 年 11 月啟動，09 年 7 月結(jié)束。 

    Alexandra Brintrup 是 BRIDGE 項目合作機(jī)構(gòu) ——劍橋大學(xué)信息和自動實驗室的領(lǐng)軍人物。她稱，COVAP 之所以被選擇成為 BRIDGE 項目之一是考慮到其之前采用 RFID 在追蹤保存期較長牛奶的積極經(jīng)驗。 

    有多個原因促使合作社希望擴(kuò)展其 RFID 應(yīng)用，參與 BRIDGE 項目：減少產(chǎn)品處理時間，逐類控制產(chǎn)品，追蹤每條火腿的生產(chǎn)是否符合食品安全規(guī)則。另外，COVAP 看到 RFID 可以幫助公司改進(jìn)加工流程（每年約處理 300，000 條火腿），及大量的生產(chǎn)變量。通過獲得各個生產(chǎn)階段的單品級可視性和處理三年的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，COVAP 可以提高流程效率，更好地了解生產(chǎn)條件的輕微改變?nèi)绾斡绊懟鹜鹊奈兜篮唾|(zhì)量。 

    火腿生產(chǎn)過程如下，COVAP 先要屠宰生豬，將豬切成四塊；接著烘干和處理豬腿；豬腿根據(jù)重量和其它因素進(jìn)行處理、浸鹽和分類?；鹜壬a(chǎn)管理者根據(jù)多個因素判斷每批火腿的確切生產(chǎn)流程，包括豬的種類和豬肉的 PH 值?；鹉_接著放在溫度可控制地窖里老化，地窖重制火腿手工制造的原始條件。即使溫度的輕微變化也會影響到肉的味道，火腿管理員必須確保每批火腿的質(zhì)量。 

    試點(diǎn)項目期間，COVAP 和其技術(shù)方案合作商 AT4 Wireless 在選擇 RFID 嵌體和設(shè)計一個可承受肉加工理流程的標(biāo)簽之前，開展了大量的測試，包括燒焦火腿表面以控制真菌增長。測試在 AT4 Wireless 實驗室和COVAP 場地開展，候選標(biāo)簽在多個加工流程進(jìn)行測試。Germark 最終獲得該項目，目前現(xiàn)在開發(fā)標(biāo)簽的開級版。 

    現(xiàn)在，COVAP 已在約 5500 只火腿上粘貼了初級版的 RFID 標(biāo)簽。一旦升級版標(biāo)簽完成開發(fā)，合作社計劃在所有的火腿上采用標(biāo)簽。 

安裝在 12 英尺高的天線架上兩臺閱讀器  

    最初，標(biāo)簽的前后兩面都有特殊保護(hù)材料。然而，COVAP 和 Germark 認(rèn)為新標(biāo)簽將只需在貼肉一側(cè)采用這種材料。這樣可以減秒標(biāo)簽費(fèi)用，COVAP IT 主管 Santiago Tirado 稱。 

    豬被切塊和清洗后，COVAP 將 RFID 標(biāo)簽系在每個火腳的腳踝上，并貼上過去追蹤系統(tǒng)采用的同類條形標(biāo)簽。COVAP 將繼續(xù)采用條形碼作為后備系統(tǒng)。Tirado 稱：“兩套系統(tǒng)相互兼容，條形碼不會產(chǎn)生任何額外費(fèi)用，我們沒有理由消除它”。 

    標(biāo)簽里存儲一個唯一的 ID 碼?；鹜鹊脑敿?xì)信息，包括原始豬的醫(yī)療信息，被保存在一個數(shù)據(jù)庫里，與 ID 碼相對應(yīng)。合作社在生產(chǎn)過程 5 個不同點(diǎn)采用 Intermec 閱讀器讀取標(biāo)簽。最早的標(biāo)簽讀取發(fā)生在屠宰場，標(biāo)簽貼標(biāo)直接被讀取。讀取信息用于庫存管理，及啟動追蹤流程。產(chǎn)品接著隨著一條傳送帶經(jīng)過一個成形通道，擠出血液。在火腿進(jìn)入通道之前，RFID 閱讀器讀取標(biāo)簽。接下來，火腿進(jìn)行浸鹽處理，同樣，浸鹽前標(biāo)簽再次被讀取。 

    “每一個讀取點(diǎn)需要不同的天線類型和閱讀器配置，” Tirado解釋稱，“這不是一個即插即用的應(yīng)用，我們作了大量的測試來選擇和設(shè)計閱讀器，最終決定采用近場和遠(yuǎn)場天線的結(jié)合”。 

    另一個讀取點(diǎn)在批次過渡階段，在那里，火腿生產(chǎn)管理人員根據(jù)幾個參數(shù)，決定將火腿移到哪里進(jìn)行進(jìn)一步加工。 

    另外，如果需要的話，COVAP 可能將火腿送到一個分類機(jī)器，機(jī)器根據(jù)肉的重量和 PH 值判斷肉的等級。由于 COVAP 經(jīng)營多個地窖處理火腿，合作社決定采用一臺閱讀器，可以從一個地窖移到另一個地窖，而不是在每個地窖門口安裝一臺閱讀器。COVAP 在手推車上安裝兩臺閱讀器，每臺閱讀器各配備 8 支天線。閱讀器的 8 支天線安裝在 12 英尺高的塔架上（與火腿堆同高），可以移經(jīng)火腿烘干架（每個架子懸掛 69 只火腿）。平均讀取率 93% - 100% 間。測試期間，批過渡點(diǎn)的讀取率最低，COVAP 后來通過旋轉(zhuǎn)火腿架，使每個標(biāo)簽經(jīng)過一個天線，提高了讀取率。 

    COVAP 采用自主軟件集成 RFID 數(shù)據(jù)。劍橋分散式信息和自動實驗室引導(dǎo) COVAP 項目，幫助管理項目，開發(fā)商業(yè)案例和關(guān)鍵性能指標(biāo)。大學(xué)采用特殊的模似軟件分析新流程，并將它與條形碼系統(tǒng)相對比。 

    據(jù) Tirado 稱，這個項目提高了產(chǎn)品可追蹤性，節(jié)省了產(chǎn)品的搜索時間，減少了浪費(fèi)。此外，公司還消除了一些手工掃描流程，節(jié)省了時間和金錢。