1、基于人數(shù)統(tǒng)計的崗位值守的監(jiān)控
在成品集配庫存的香煙堆放區(qū)，曾多次出香煙丟失，造成了較大的損失。盡管每個監(jiān)視區(qū)有多人進(jìn)行監(jiān)視，但無法保證這個人員是否在崗，具體的進(jìn)出情況均不得而知。
針對以上情況，可以在每個監(jiān)視區(qū)安裝1臺高清攝像機(jī)，采用智能視頻分析算法，進(jìn)行人數(shù)統(tǒng)計。利用IPC的雙碼流功能，主碼流為1080P分辨率，進(jìn)行高清視頻的存儲，子碼流為CIF分辨率，用于人數(shù)統(tǒng)計的智能分析。實時更新檢測區(qū)域的人數(shù)，進(jìn)行報警聯(lián)動。同時可以在視頻中插入事件標(biāo)簽，值班人員可進(jìn)行實時處理，聯(lián)系相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并對脫崗人員進(jìn)行及時的警告。對于事后的查找，只需要對相關(guān)事件進(jìn)行檢索，即可查看到相關(guān)人員何時脫崗。至于高清視頻進(jìn)行回放，結(jié)合數(shù)字PTZ功能，可清楚查看到此人是否為合法值班人員。
2、基于遺留物檢測的禁用區(qū)監(jiān)控
出于安全生產(chǎn)，在廠區(qū)內(nèi)有較多的區(qū)域為禁用區(qū)，如在制絲車間、卷包車間，對于煙絲、卷煙的堆放。對于傳統(tǒng)的監(jiān)控，只能用專門的人在指定的區(qū)域去監(jiān)督，需要耗費較大人力成本。
采用網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控后，可以采用智能視頻分析技術(shù)，啟用遺留物檢測功能，在相應(yīng)制絲、卷包等車間安裝多臺網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)，劃定禁用區(qū)，啟用遺留物檢測功能，根據(jù)實際禁止堆放的物體大小進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)設(shè)定，結(jié)合睿捷RVS的事件設(shè)置，執(zhí)行多種報警動作，如在分控室中彈出此報警視頻及信息，提醒值班人員去處理，或利用攝像機(jī)的雙向語音功能作為報警提醒。
3、基于越線的傳送帶故障檢測
為保證生產(chǎn)的順暢，當(dāng)出現(xiàn)故障時能快速地響應(yīng)并進(jìn)行處理，要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全方位的監(jiān)測。對制絲車間、卷包車間、倉庫等相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備提出了新的要求。作為工業(yè)生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)線的某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時，將直接影響到整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量。
利用視頻分析技術(shù)，對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢測，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，及時的報警。對于傳送帶進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)傳送帶出現(xiàn)故障時，主要表現(xiàn)為運轉(zhuǎn)速度過慢，甚至停止，或者運轉(zhuǎn)反向，根據(jù)設(shè)備故障表現(xiàn)出來的特殊，采用雙重越線分析功能，在傳送帶的開始和結(jié)果的地方分別設(shè)定一條檢測線，當(dāng)檢測目標(biāo)在指定時間內(nèi)穿過這兩條檢測線時，系統(tǒng)判斷為正常，當(dāng)越過此時間則認(rèn)為是傳送帶故障，進(jìn)行報警;采用逆行功能，在傳送帶的中間設(shè)定一條檢測線，當(dāng)檢測目標(biāo)反向運動時，判斷為設(shè)備故障，進(jìn)行報警聯(lián)動。結(jié)合睿捷RVS的事件設(shè)置，將報警數(shù)據(jù)推送到維護(hù)人員的終端進(jìn)行報警提示，彈出報警視頻，供維修人員第一時間進(jìn)行視頻復(fù)核并盡時的響應(yīng)。
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