長期以來,制造商的質(zhì)量控制系統(tǒng)都依賴于視覺檢測。傳統(tǒng)的機器視覺系統(tǒng)可能無法區(qū)分相似零件之間差異較大的缺陷類型。利用人工智能和深度學習技術(shù)的強大功能，提供高精度的檢測結(jié)果，有助于解決這一問題。與使用基于規(guī)則算法的計算機視覺技術(shù)的機器視覺系統(tǒng)不同，由深度學習軟件驅(qū)動的機器視覺系統(tǒng)基于訓練數(shù)據(jù)檢測缺陷。數(shù)據(jù)驅(qū)動的人工智能使自動化的缺陷檢測具有更大的靈活性和準確性，同時降低了維護成本。

　　在這種情況下，客戶相當于機器人視覺設(shè)備制造商。他們計劃將機械臂與人工智能相結(jié)合，以檢測搪瓷涂層產(chǎn)品中的氣泡和裂紋等缺陷。傳統(tǒng)的計算機視覺技術(shù)面臨著局限性：它無法區(qū)分相似產(chǎn)品零件上僅具有細微差別的不同缺陷類型。它不夠靈活，無法更新現(xiàn)有的缺陷檢查系統(tǒng)來識別新的缺陷類型。為了實時利用人工智能技術(shù)進行視覺缺陷檢測，該系統(tǒng)需要大量邊緣計算能力和大存儲容量來存儲從多條生產(chǎn)線捕獲的大量圖像，以及足夠的帶寬來處理數(shù)據(jù)傳輸。

　　AIR-300高效助力自動化檢測與深度學習

　　AIR-300人工智能系統(tǒng)完全滿足了客戶的要求。在機械臂準確識別出保溫杯的位置并將其拿起進行360度攝影后，拍攝的圖像被發(fā)送到AIR-300進行實時推斷，在那里可以立即識別出有缺陷的產(chǎn)品。AIR-300 搭載 Intel Xeon/ Core i3/i5/i7 CPU 和PCIex16 插槽支持高性能顯卡，可充分勝任復雜的實時人工智能推理和高性能計算。在 I/O 和數(shù)據(jù)存儲容量方面，AIR-300 配備有 4 個 GbE 端口、4 個 RS-232/422/485 端口、4 個 2.5”SATA III 硬盤驅(qū)動器（提供全帶寬和存儲容量，以滿足應用需求），并支持高達 20TB 的數(shù)據(jù)容量。AIR-300 已經(jīng)內(nèi)置了850W 電源，所以用戶不需要增加外部電源。當缺陷檢查系統(tǒng)需要更新才能檢查新產(chǎn)品時，AIR-300 也可用作本地訓練服務(wù)器。內(nèi)置的視覺系統(tǒng)將獲取到的圖像發(fā)送回 AIR-300 進行進一步的人工智能模型再訓練。例如，杯子產(chǎn)品的缺陷類型不同于紙袋產(chǎn)品。要將人工智能缺陷檢測系統(tǒng)從杯子檢測改為紙袋檢測，客戶只需準備紙袋缺陷類型的訓練數(shù)據(jù)集，在 AIR-300 重新訓練新的人工智能模型，然后在AIR-300上部署經(jīng)過訓練的模型。有了再訓練模型能力，缺陷檢查系統(tǒng)更新不再需要花高價錢請專業(yè)工程師完成。

　　AIR-300

　　?        處理器平臺: Intel Xeon E3/Core i3/i5/i7 CPU LGA1151，支持最大功耗 65W 處理器

　　?        AI 引擎: PCIe x16 插槽可支持高性能顯卡NVIDIA GeForce RTX 2080Ti， M.2 、mPCIE插槽可以支持VEGA-300 AI 模塊

　　?        高存儲容量: 20TB 數(shù)據(jù)存儲