這些傳統(tǒng)工廠的管理人員表示，這種感覺就像盲人摸象。在這類運營模式下，工廠車間、管理部門以及供應商各自在獨立的孤島中開展工作，管理人員無法清晰了解停機時間和質(zhì)量問題，也很少有人能夠了解或解決低效問題的根本原因。
為解決這種問題，現(xiàn)代制造商正在采用可支持一系列增強功能和新功能的新型工廠架構(gòu)。其中包括可將基于工廠的運營技術(shù) (OT) 與全球 IT 網(wǎng)絡融合的工廠網(wǎng)絡拓撲技術(shù)，這項技術(shù)可提高運營和全球供應鏈的可視性和智能水平。我們將其稱之為互聯(lián)工廠。
其優(yōu)點包括：
• 生產(chǎn)靈活性。工廠快速調(diào)整機器設備，以滿足需求并縮短成本高昂的停機時間(事實：靈活性更強的工廠可將庫存成本降低 50%)。
• 全球可視性。高管和運營商能夠及時、明智地對工廠車間和市場上不斷變化的形勢作出回應，以提高效率并節(jié)省成本(事實：因停機問題，制造商每年的產(chǎn)量減少 5%、利潤損失 33%)
• 改善的移動性。員工和主管可更快做出決策，避免不必要的差旅活動，同時可以即時聯(lián)系遠程專家
(事實：63% 的制造商允許員工在工廠車間中使用智能手機訪問必要信息，并與內(nèi)部員工以及外部合
作伙伴開展協(xié)作)。
• 深度防御安全。公司可有效抵御日益增加的網(wǎng)絡威脅(事實：在過去 6 個月內(nèi)，針對制造商的網(wǎng)絡攻
擊增加了 32%)。
多年來，思科一直致力于將其網(wǎng)絡專業(yè)知識從 IT 領域拓展至制造業(yè)和能源領域。跨自動化、控制以及企業(yè)網(wǎng)絡的融合可幫助工業(yè)企業(yè)在優(yōu)化運營管理的同時，保持競爭力優(yōu)勢，特別是在萬物互聯(lián)愈發(fā)重要的當下。
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