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管內(nèi)配線(xiàn)工程的具體流程

一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件 根據(jù)國(guó)家GB5025的規(guī)定:管內(nèi)穿線(xiàn)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線(xiàn)前應(yīng)將電線(xiàn)保護(hù)管內(nèi)的積水及雜...
    一、施工準(zhǔn)備

    (一)作業(yè)條件

    根據(jù)國(guó)家GB5025的規(guī)定:管內(nèi)穿線(xiàn)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線(xiàn)前應(yīng)將電線(xiàn)保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線(xiàn)的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線(xiàn)可以提前進(jìn)行,但必須滿(mǎn)足下列條件:

    1、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。

    2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。
 
    3、作好成品保護(hù),箱、盒及導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)破損及被灰、漿污染。

    4、穿線(xiàn)后線(xiàn)管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線(xiàn)絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。

    5、已向穿線(xiàn)的操作人員做好技術(shù)交底。

    (二)材質(zhì)要求

    1、絕緣導(dǎo)線(xiàn):導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)業(yè)、須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)單。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格 型號(hào).外觀(guān)質(zhì)量及導(dǎo)線(xiàn)上的標(biāo)識(shí),并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn)直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    2、鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。

    3、護(hù)門(mén):根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。

    4、安全型壓線(xiàn)帽:根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和根數(shù)正確選擇使用壓線(xiàn)帽,并必須有合格證。

    5、連接套管:根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。

    6、接線(xiàn)端子(接線(xiàn)鼻子):根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。

    7、輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。

    (三)工器具

    1.克絲鉗、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、壓線(xiàn)鉗、電工刀、一字及十字改錐。2.萬(wàn)用表、兆歐表。3、放線(xiàn)架、放線(xiàn)車(chē)、高凳。4.電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。

   二、質(zhì)量要求

    (一)主控項(xiàng)目

    1、三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

    2、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線(xiàn),不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi);同一交流回路的電線(xiàn)應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)電線(xiàn)不得有接頭。

    3、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線(xiàn)路的電線(xiàn)和電纜額定電壓不得低于750V,且電線(xiàn)必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

    (二)一般項(xiàng)目

    1、電線(xiàn)、電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施,不進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)的垂 直管口穿人電線(xiàn)、電纜后,管口應(yīng)密封。

    2、當(dāng)采用多相供電時(shí),同一建筑物、構(gòu)筑物的電線(xiàn)絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,即保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))應(yīng)是黃綠相間色,零線(xiàn)用淡藍(lán)色:相線(xiàn)用:A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。
 
    3、線(xiàn)槽敷線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

    (1)電線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭。電線(xiàn)按回路編號(hào)分段綁扎,綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2m;(2)同一回路的相線(xiàn)和零線(xiàn),敷設(shè)于同一金屬線(xiàn)槽內(nèi);(3)同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線(xiàn)路可敷沒(méi)于同一線(xiàn)槽內(nèi);敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)有抗干擾要求的線(xiàn)路用隔板隔離,或采用屏蔽電線(xiàn)且屏蔽護(hù)套一端接地。

    三、工藝流程

    選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→帶護(hù)口→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→管內(nèi)穿線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)連接→接頭包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)

    四、操作工藝

   (一)選擇導(dǎo)線(xiàn)

    1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)。2、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不低于500伏。3、導(dǎo)線(xiàn)的分色:穿入管內(nèi)的干線(xiàn)可不分色。為了保證安全和施工方便,在線(xiàn)管出口處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(中性線(xiàn))為淡蘭色,PE(保護(hù)線(xiàn))為綠/黃雙色。 
    (二)穿帶線(xiàn)

    1、帶線(xiàn)用φ1.2~2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封口的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住,將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。

    2、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí),可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線(xiàn)盤(pán)入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。

    3、當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí),采用兩端同時(shí)穿帶線(xiàn)的辦法,將兩根帶線(xiàn)的頭部彎成半圓的形狀,使兩 根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng),使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線(xiàn)拉出。

    (三)掃管

    將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。

    (四)帶護(hù)口

    按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃完后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線(xiàn)管)穿線(xiàn)前,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

    (五)放線(xiàn)及斷線(xiàn)

    l、放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。

    2、放線(xiàn):對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)時(shí),將導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上,放線(xiàn)避免出現(xiàn)死扣和背花。

    3、斷線(xiàn):剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的頂留長(zhǎng)度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2出產(chǎn)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。

    (六)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎

    1、當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)為2~3根時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層剝?nèi)ィ缓髮⒕€(xiàn)芯直接與帶線(xiàn)綁回頭壓實(shí)綁扎牢固,使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。
 
    2、當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí),可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去,然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上,用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位,便于穿線(xiàn)。

    (七)管內(nèi)穿線(xiàn)

    l、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線(xiàn)的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?br />
    2、兩人穿線(xiàn)時(shí),一拉一送,配合協(xié)調(diào)。

    3、穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:

    ①不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿入同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:

    1)電壓為50伏及以下的回路;2)同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路;3)照明花燈的所有回路;4)同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。

    ②同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)。

    ③導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接。

    ④管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

    ⑤導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線(xiàn):在不進(jìn)入接線(xiàn)盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線(xiàn)后應(yīng)將管口密封。

    ⑥敷設(shè)于垂直管線(xiàn)中的導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定:

    1)截面積力50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m;2)截面積為70~90mm2的導(dǎo)線(xiàn)為20m;3)截面積在l80~240mm2之間的導(dǎo)線(xiàn)為18m。

    ⑦導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。

    (八)導(dǎo)線(xiàn)連接

    1、導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜,再進(jìn)行連接、加錫焊,包纏絕緣,同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)接頭必須滿(mǎn)足下列要求:

    ①導(dǎo)線(xiàn)接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值。②導(dǎo)線(xiàn)接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度。③導(dǎo)線(xiàn)接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固、緊密、包扎要良好。

    2、導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)符合下列要求:

    ①當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的連接方法有:綁扎、套管連接、接線(xiàn)鼻子連接和壓線(xiàn)帽連接。

    ②綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿(mǎn),表面光滑;焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。

    ③套管、接線(xiàn)鼻子和壓線(xiàn)帽連接選用與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配,壓接時(shí)壓接深度、壓門(mén)數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

    ④剖開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線(xiàn)芯;線(xiàn)芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線(xiàn)鼻子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

    ⑤在分支連接處,干線(xiàn)不應(yīng)受到支線(xiàn)的橫向拉力。

    3、剝削絕緣方法:

    剝削導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的長(zhǎng)度和方法,根據(jù)接線(xiàn)方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。

    對(duì)單芯塑料線(xiàn)可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線(xiàn)鉗進(jìn)行剝削,但在進(jìn)行單層剝削時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線(xiàn)芯;對(duì)多芯顏料絕緣導(dǎo)線(xiàn)需要斜削法剝削。

    單層剝削法:一手握刀,刃口向上,另一手拿線(xiàn)放在刀上,并用握刀的手將導(dǎo)線(xiàn)壓在刀刃上,將線(xiàn)在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€(xiàn)端部快速移功,絕緣層即可切掉,見(jiàn)圖1-a。但應(yīng)注意線(xiàn)地刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng),既能切斷絕緣層又能不傷芯線(xiàn),使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線(xiàn)芯的刀口剝線(xiàn),防止損傷線(xiàn)芯。
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