5月26日，在華為下一代數(shù)據(jù)中心發(fā)布會(huì)上，華為數(shù)據(jù)中心能源軍團(tuán)CTO費(fèi)珍福發(fā)布了全新一代電力模塊3.0解決方案，通過核心技術(shù)創(chuàng)新和部件融合，優(yōu)化布局，打造更為省地、省電、省時(shí)、省心的數(shù)據(jù)中心供電系統(tǒng)。
省地：占地面積節(jié)省40%。通過采用創(chuàng)新的融合架構(gòu)和業(yè)界超高密的UPS 5000-H，提高單柜功率密度，優(yōu)化供電系統(tǒng)的空間布局，22柜變11柜，大幅節(jié)省占地面積。以12MW的數(shù)據(jù)中心為例，與傳統(tǒng)攢機(jī)供電方案相比，采用電力模塊3.0方案所節(jié)省的占地面積，可多部署170多個(gè)機(jī)柜。
省電：電能損耗降低70%。傳統(tǒng)供電方案鏈路效率通常不高于94.5%，而電力模塊3.0縮短了鏈路，全鏈路效率達(dá)97.8%，同時(shí)UPS 5000-H智能在線模式效率高達(dá)99.1%，可有效降低電能損耗。以12MW數(shù)據(jù)中心為例，采用電力模塊3.0每年電費(fèi)可節(jié)省接近200萬。
省時(shí)：交付周期從2月縮短至2周。傳統(tǒng)供電方案需現(xiàn)場連接35根銅排和180根線纜，工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大，周期長，需要2月才能完成交付；電力模塊3.0內(nèi)部連接采用預(yù)制廊橋式母排，且在工廠完成預(yù)制和調(diào)測，現(xiàn)場施工2周即可完成，有助于客戶業(yè)務(wù)快速上線。
省心：SLA故障率降低38%?；?quot;自動(dòng)駕駛"的理念，結(jié)合AI技術(shù)，電力模塊3.0配置了iPower智能特性，具備全鏈可視，以及AI溫度預(yù)測、關(guān)鍵部件壽命預(yù)測、智能整定等雙層可靠設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)維從"被動(dòng)"到"自動(dòng)自預(yù)"的轉(zhuǎn)變。
數(shù)據(jù)中心的發(fā)展呈現(xiàn)高密化、規(guī)模化的趨勢，供電系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)中心的"心臟"，為匹配需求增長，不僅要保障全生命周期的安全可靠，更要對供電鏈路的所有設(shè)備進(jìn)行融合創(chuàng)新，進(jìn)入"大道至簡"時(shí)代，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
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